一、量熱儀/全自動(dòng)量熱儀維護方法

使用全自動(dòng)量熱儀每天試驗結束后應經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長(cháng)使用壽命

1量熱儀的.氧彈：除每次試驗后對氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，對以下幾點(diǎn)也應該注意和檢查：

（1）氧彈只能用手擰動(dòng)，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應進(jìn)行一次清洗。

（2）彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。

（3）彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換

（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無(wú)破損，可定期作絕緣性能檢查。

（6）定期對量熱儀的氧彈進(jìn)行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時(shí)間不得超過(guò)一年（或不得超過(guò)5000次試驗）。

2.量熱儀的內筒：試驗結束后應將筒中水排放到外筒，擦干并保持清潔。

3.試驗用水：量熱儀使用的水質(zhì)是蒸餾水或純凈水，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。 

二、保養方法

(1)  經(jīng)常人工補水。

標準要求外筒水量要比內筒水量多5倍以上，由于儀器空閑時(shí)和測試中都會(huì )蒸發(fā)掉一部分水，并且試驗中取出氧彈時(shí)也會(huì )帶出一部分水(每次約2g)，損失的水，最終都會(huì )造成務(wù)用水箱水量熱儀減少，久而久之導致外筒缺水，熱容量發(fā)生變化。有的量熱儀還會(huì )使內筒進(jìn)水量減少，會(huì )使內筒水量達不到每次保持誤差小于1g的要求。因此，需根據實(shí)驗量熱儀的大小不定期給量熱儀補水。 

(2)  經(jīng)常用標準煤樣檢查儀器準確度。

當儀器準確度發(fā)生偏差時(shí)，應進(jìn)行分析。如不屬于試驗操作問(wèn)題，則應立即重新熱容量。檢查儀器準確度盡量不使用苯甲酸，如使用苯甲酸應盡量熱儀讓苯甲酸應盡量熱儀讓苯甲酸質(zhì)量為0.7-0.8克，因1克苯甲方酸產(chǎn)生的溫升與熱容量時(shí)基本一致，其測溫誤差檢測是出來(lái)。 

(3)  控制好環(huán)境溫度。

從理論上講，外筒水溫與環(huán)境溫度差值越大，其熱交換的量也越大，因而引起內筒的熱損失也越大，假設儀器的熱容量為10000J/K，則校正值每偏離0.01K，發(fā)熱量就會(huì )偏離100J/G，再加上其它因素影響，發(fā)熱量測值會(huì )偏離更大。從經(jīng)驗來(lái)看，每做一個(gè)發(fā)熱量，外筒溫度就會(huì )上升0.1～0.2，如果連續做10個(gè)樣，外筒就要上升，而環(huán)境溫度每升高，綠肥據經(jīng)驗，發(fā)師范測試值勤就會(huì )偏高左右，所以保持好一個(gè)好的環(huán)境和環(huán)境溫度，對保證發(fā)熱量測試結果表明準確是很重要的 

(4)  定期更換外筒水。

外筒水長(cháng)時(shí)間使用會(huì )混入雜質(zhì)，從而使量熱系熱空量產(chǎn)生變化。一般可視試驗次數多少6個(gè)月到一年更換一產(chǎn)次，但如果發(fā)現水中有臟物時(shí)，就立即換水，以免水泵和閥門(mén)正常工作。 

(5)每次實(shí)驗結束后，應將量熱儀上蓋打開(kāi)，以便加速低筒內水溫，如長(cháng)時(shí)間不使用將量熱儀上蓋關(guān)閉，以防內筒被污染。 

(6)不要隨意拆卸儀器；沒(méi)有水的情況下不要啟動(dòng)水泵；間斷使用的或備用的儀器應經(jīng)常通電進(jìn)行廢樣試驗，以防閥門(mén)和水泵長(cháng)時(shí)間停用后不靈活或生銹。 

(7)要保持內筒清潔。

點(diǎn)火電極應經(jīng)常擦試，以免表面結垢，造成點(diǎn)火失??；攪拌器扇葉應注意清潔，防止沉積上面的贓物再產(chǎn)次洗入內筒中。 

(8)注意保護感溫探頭，避免碰撞。探探頭一般由純鉑金絲在玻璃棒上繞至而成，表面覆蓋一層薄的玻璃一旦玻璃碰碎就會(huì )滲水，使鉑電阻阻值變化，此時(shí)溫度顯示值會(huì )亂跳，測溫不準，此時(shí)要馬上停止試驗，進(jìn)行維修更換。 

(9)使用過(guò)程中注意不要將水灑在內筒邊緣，防止內外筒夾層進(jìn)水而導致平行樣超差。 

(10)使用Windows版本測控軟件的，在試驗時(shí)電腦不能同時(shí)運行其它程序(包括病毒實(shí)時(shí)監控程序、屏幕保護程序等)，以免對測試過(guò)程產(chǎn)生干擾，影響測試結果。 

(11)氧彈應定期進(jìn)行20.0MPa的水壓試驗。

每次水壓試驗后，氧彈的使用時(shí)間一般不應超過(guò)2年，平時(shí)應注意觀(guān)察與氧彈強度有關(guān)的結構，如彈筒和連環(huán)的螺紋、進(jìn)氣閥、電極與氧彈頭的連接處，如發(fā)現顯著(zhù)磨損或松動(dòng)，應進(jìn)行修理，并經(jīng)水壓試驗合格后再使用。

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